ראש הריתוך של מכונת ריתוך מתכת קולי הוא מכשיר אקוסטי המעביר ישירות אנרגיית רטט מכנית למוצרים המיועדים לחיבור. הרטט מועבר דרך חומר העבודה אל משטח ההדבקה, יוצר חום באמצעות חיכוך הממיס את הפלסטיק. הרטט נפסק כאשר החומר המותך מגיע לממשק. שמירה קצרה על הלחץ מאפשרת לחומר המותך להתמצק על פני השטח המקשר, וליצור קשרים מולקולריים חזקים. המחזור כולו מסתיים בדרך כלל תוך פחות משנייה, אך חוזק הריתוך קרוב לזה של חתיכת חומר בודדת ומתמשכת.
פרמטר משרעת
משרעת היא פרמטר קריטי עבור החומרים שיש לרתך, בדומה לטמפרטורה של ברזל כרום. טמפרטורה לא מספקת תגרום לריתוך לא שלם, בעוד שטמפרטורה מופרזת תגרום לחומרי הגלם להיחרך או להוביל לנזק מבני ולירידה בחוזק. מכיוון שכל חברה בוחרת מתמרים שונים, משרעת הפלט של המתמרים משתנה. על ידי התאמת שנאי המשרעת וראש הריתוך ליחסים שונים, ניתן לתקן את משרעת העבודה של ראש הריתוך כדי לעמוד בדרישות. בדרך כלל, משרעת המוצא של המתמר היא 10-20 מיקרומטר, בעוד שאמפליטודת העבודה היא בדרך כלל סביב 30 מיקרומטר. יחס שנאי המשרעת של שנאי המשרעת וראש הריתוך קשור לגורמים כגון צורתם ויחס השטח הקדמי-ו-האחורי. לדוגמה, שנאי משרעת אקספוננציאליים, שנאי משרעת פונקציונליים ושנאי משרעת מדורגים משפיעים באופן משמעותי על היחס. יחס השטח הקדמי-לגב הוא פרופורציונלי ישר ליחס הכולל. מכיוון שהחברה שלכם משתמשת במכונות ריתוך ממותגים שונים, השיטה הפשוטה ביותר היא לייצר אותן לפי המידות הפרופורציונליות של ראשי הריתוך שכבר נמצאים בשימוש, מה שיבטיח את יציבות פרמטרי המשרעת.
פרמטרים של תדר
לכל מכונת ריתוך קולי מכל חברה יש תדר מרכזי כמו 20kHz או 40kHz. תדירות הפעולה של מכונת הריתוך נקבעת בעיקר על ידי תדרי התהודה המכניים של המתמר, המאיץ והצופר. תדר הגנרטור מותאם בהתאם לתדרי התהודה המכניים כדי להשיג עקביות, מה שמבטיח שראש הריתוך פועל במצב תהודה. כל רכיב מתוכנן בתור מהוד חצי-אורך גל. גם למחולל וגם לתדרי התהודה המכניים יש טווח פעולה תהודה, המוגדר בדרך כלל ב-±0.5kHz. בטווח זה, מכונת הריתוך יכולה לפעול בדרך כלל כרגיל. בעת ייצור כל ראש ריתוך, אנו מתאימים את תדר התהודה כדי להבטיח שהשגיאה בין תדר התהודה לבין תדר התכנון הוא פחות מ-0.1kHz. לדוגמה, עבור ראש ריתוך 20kHz, תדר ראש הריתוך שלנו נשלט בין 19.90 ל-20.10kHz, עם שגיאה של 0.5‰.
